為什么在所有的硅膠腳墊生產(chǎn)廠中，景運通硅膠制品廠就能脫穎而出呢。到底有什么秘訣呢。不急，現(xiàn)在就讓景運通的工程師為你一一道來。

一、計量配合

雖然在配合膠料中已經(jīng)加入了適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)抑制劑,如果存放條件不妥當(dāng),仍有可能導(dǎo)致室溫下部分橡膠產(chǎn)生硫化。因此,通常都是把膠料分成兩個配合組分。一種含有催化劑,另一種含有交聯(lián)劑,以配合。

二、硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)屬于加成型,反應(yīng)式如下 一部分在側(cè)鏈的乙烯基則可能發(fā)生與乙烯基硅橡膠類似的交聯(lián)反應(yīng)。液態(tài)硅橡膠能在高溫下以很快的速度進行硫化,而又不致焦燒。液態(tài)硅橡膠硫化的最大特點就是高溫快速。據(jù)DowCorning公司的資料,一個7g制件的多孔模,在連續(xù)作業(yè)中,整個進模、硫化及出模的時間僅需20～30s,是一般橡膠的所謂快速硫化的1/10～1/20。

三、模壓 液態(tài)硅橡膠的注射模壓既不同于普通硅橡膠,也不同于塑料。與其它橡膠注壓相比,在注壓前液態(tài)硅橡膠不需要塑化,粘度低得多,而硫化極快。與塑料相比,硅橡膠的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是熱固性的,而不是熱塑性的。從工藝上看,液態(tài)硅橡膠主要應(yīng)用在注壓、擠出和涂覆方面。主要的擠出制品是電線、電纜;涂覆制品是以各種材料為底襯的硅橡膠布或以紡織品補強的薄膜;注壓則為各種模型制品。由于其流動性能好,強度高,更適宜制作模具和澆注仿古藝術(shù)品。因為硫化中沒有交聯(lián)劑等副產(chǎn)品溢出,生膠的純度很高且硅膠制品廠生產(chǎn)過程中潔凈衛(wèi)生,硅橡膠尤其適合制造要求高的醫(yī)用硅膠制品。

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